Definiția unei stații de tratare a apei: ce face de fapt fiecare unitate de echipament

O lucrare municipală care manipulează sute de mii de metri cubi pe zi, iar un magazin de placare care își lustruiește propria apă de clătire nu seamănă deloc la fața locului. Ambele sunt stații de tratare a apei și ambele sunt asamblate din aceeași listă scurtă de tipuri de mașini: o sită la intrare, o unitate de dozare care alimentează substanțe chimice, un separator care îndepărtează solidele, un aerator sau filtru care lustruiește apa și o presă de deshidratare care manipulează nămolul care cade pe parcurs.

Această suprapunere este definiția practică din care merită să lucrăm. O stație de tratare a apei nu este definită de clădirile sale, de autorizația sa sau de diagrama de flux a procesului. Acesta este definit de echipamentele dispuse în serie și de ținta de calitate a apei de la sfârșitul acelei serii.

Geometria bazinului, conductele și filozofia de control există pentru a susține acea secvență de echipamente. Prin urmare, oricine specifică, cumpără sau operează o fabrică ajunge să răspundă la întrebări despre echipamente, mai degrabă decât la întrebări abstracte despre proces.

Ce este o stație de tratare a apei? O definiție din care puteți specifica

Definiția este valabilă pentru instalațiile de apă potabilă, pentru instalațiile industriale de efluent și pentru stațiile municipale de canalizare. Ceea ce se schimbă între ele este ținta contaminanților și, ca o consecință directă, lista echipamentelor.

Trei variabile decid ce mașini apar:

• Calitatea apei la sursă. Apele subterane care transportă fier și mangan necesită oxidare și filtrare; efluentul industrial mixt necesită de obicei egalizare, condiționare chimică și o etapă biologică sau fizico-chimică.
• Standard de descărcare sau reutilizare. Limitele de autorizare pentru solidele în suspensie, DBO, COD, amoniac sau metale grele determină câte etape de tratare trebuie să conțină instalația.
• Încărcare cu solide. Fiecare kilogram de solide îndepărtat în trenul de lichide devine nămol pe care o mașină de deshidratare trebuie să-l proceseze.

Logica merge într-o singură direcție. Standardul definește îndepărtarea necesară, îndepărtarea definește etapa de tratament, iar etapa definește mașina. Cumpărătorii care pornesc de la o mașină și lucrează înapoi tind să ajungă la o unitate supradimensionată sau un decalaj în tren.

Lista de echipamente este ceea ce definește o stație de tratare a apei în practică

Comparați două descrieri de instalații una lângă alta și diferența este aproape întotdeauna lista de echipamente, mai degrabă decât definiția.

O instalație municipală convențională și o instalație industrială de efluent se deschid ambele cu sită și ambele se închid cu deshidratarea nămolului. Mijlocul trenului este locul în care se diverg, iar tabelul de mai jos mapează acea secțiune din mijloc cu unitățile care o umplu.

Opțiunile de echipamente stabilesc, de asemenea, costul de funcționare cu mult înainte de punere în funcțiune. Aerarea domină în mod normal consumul de energie electrică într-o instalație cu nămol activ, în timp ce screening-ul se află la capătul opus al aceleiași liste, tocmai de aceea un ecran subdimensionat este o economie falsă.

Mașini cu ecrane cu bare: de unde începe definiția în practică

O mașină cu ecran de bară este prima unitate de echipament din tren și protejează fiecare unitate din spatele ei.

Principiul de lucru este simplu. Un set de bare paralele sau o suprafață de ecran perforată reține solidele grosiere în timp ce fluxul trece prin, iar un ansamblu de greble, tambur sau plasă îndepărtează materialul capturat și îl descarcă într-un transportor sau într-un recipient. Ceea ce variază între modele este modul în care se întâmplă această îndepărtare și cât de bine face față unitatea solidelor specifice din canal.

Ce afectează selecția mașinii cu ecran de bară

• Deschiderea ecranului, potrivită cu dimensiunile pompei și supapelor din aval, mai degrabă decât cu o valoare implicită de catalog
• Metoda de curățare, aleasă în funcție de caracterul și volumul solidelor care intră
• Geometria canalului, adâncimea de instalare și unghiul de montare
• Debitul maxim și încărcarea cu solide, inclusiv condițiile de furtună sau de supratensiune în producție
• Tipul de unitate și dacă unitatea funcționează continuu sau pe un ciclu intermitent

Tambur, plasă sau dinte greblat?

Cele trei modele mecanice rotative obișnuite se ocupă de lucrări diferite. O mașină de ecranare cu bară de tambur se potrivește canalelor în care debitul este mare și solidele sunt amestecate; o mașină de plasă cu bară oferă o deschidere mai fină pentru resturile mai mici; o mașină de screening cu bară cu dinți greblă funcționează bine acolo unde materialul fibros lung s-ar înfășura în jurul unei suprafețe de screening mai fină. De obicei, selecția se reduce la cea mai mică deschidere pe care o poate tolera echipamentul din aval, nu la cea mai mare deschidere pe care o poate trece canalul.

Îndrumări detaliate privind dimensiunile deschiderilor, aranjamentele de antrenare și înlocuirea pieselor de uzură sunt prezentate în această revizuire a Dimensionarea ecranului barei cu dinți de greblare, tipuri de antrenare și întreținere .

Echipamente de dozare și preparare a polimerilor: etapa chimică

Echipamentul de dozare transformă o cerință chimică într-un flux controlat, repetabil și este unitatea care decide cel mai adesea dacă o etapă de tratament chimic funcționează conform proiectării.

Două familii acoperă majoritatea instalațiilor. Un dispozitiv de dozare complet automat pregătește și alimentează soluția în mod continuu, ajustând ieșirea la un semnal de debit sau de proces. Un dispozitiv de dozare semi-automat se bazează pe un operator pentru a pregăti loturile și a stabili ratele. Acolo unde este implicat polimerul, un sistem de preparare a polimerului adaugă etape de umectare, îmbătrânire și diluare, deoarece polimerul uscat care nu este dispersat corespunzător nu va flocula eficient solidele, indiferent de cât de precis este cântărit.

Factorii de selecție a echipamentului de dozare

• Formă chimică, fie pulbere, lichidă sau polimer în emulsie
• Intervalul de dozare necesar și raportul de turndown de care are nevoie procesul
• Funcționare continuă sau în lot și cât de des se schimbă punctul de lucru
• Nivelul de automatizare și dacă unitatea trebuie să urmeze un semnal de flux
• Volumul rezervorului de amestecare și îmbătrânire, plus acces pentru curățare și inspecție
• Compatibilitatea materialului cu substanțele chimice dozate

Echipament de deshidratare: unde se termină de obicei definiția stației de tratare a apei

Echipamentul de deshidratare transformă nămolul lichid într-o turtă transportabilă și marchează punctul în care se opresc majoritatea definițiilor de instalație.

Domină trei rute mecanice. O mașină de deshidratare a nămolului cu presa cu șurub folosește un șurub care se rotește lent în interiorul unui cilindru de sârmă cu pană, creând presiunea treptat pe măsură ce turta se deplasează spre descărcare. Un filtru presă cu bandă stoarce nămolul între benzile în mișcare. O mașină de deshidratare centrifugă cu șurub orizontal separă solidele prin forța centrifugă. Fiecare produce prăjitura printr-un mecanism diferit și fiecare are o cerere diferită de polimeri, cerință de apă de spălare și profil de întreținere.

Ce contează când comparăm mașinile de deshidratare

• Tipul de nămol și concentrația de solide de alimentare, care determină dacă unitatea deține capacitatea
• Consumul de polimeri pe tona de solide uscate, de obicei cel mai mare cost de operare
• Necesarul de apă de spălare și costul tratării acelei ape
• Piesele de uzură și cât de des trebuie înlocuite
• Indiferent dacă unitatea poate funcționa nesupravegheată sau are nevoie de un operator prezent

Ce să verificați înainte de a specifica o unitate

Verificarea ar trebui să aibă loc înainte de cumpărare, mai degrabă decât după instalare, deoarece majoritatea reclamațiilor privind echipamentele se regăsesc la o nepotrivire care era deja vizibilă pe hârtie.

HENYEPCC (Yixing Hengye Environmental Protection Technology Co., Ltd.) produce mașini de tip bar, dispozitive de dozare, echipamente de separare și aerare și mașini de deshidratare a nămolului pentru aplicații de ape uzate industriale, dimensionând fiecare unitate în jurul fluxului de proiectare și a încărcăturii solide sau chimice a etapei pe care o deservește. Mai multe detalii despre companie și domeniul său de producție sunt disponibile pe site-ul Profilul companiei HENYEPCC .

Întrebări frecvente

Care este cea mai simplă definiție a unei stații de tratare a apei?

O stație de tratare a apei este o instalație construită în jurul unei secvențe fixe de unități de echipamente, cum ar fi screening, dozare, separare solid-lichid, tratare biologică și deshidratare, care împreună reduc contaminanții din apa brută sau apele uzate la un standard definit de descărcare sau reutilizare.

Fiecare stație de tratare a apei include tratament biologic?

Nu. Instalațiile care tratează apele subterane, alimentarea cazanelor sau efluenți industriali în mare parte anorganici se bazează adesea doar pe unități fizice și chimice. Echipamentele de aerare și ambalarea biofilmului apar numai atunci când încărcătura organică sau azotată dizolvată trebuie oxidată.

Ce unitate de echipament ar trebui specificată mai întâi?

Sita de admisie, în majoritatea cazurilor. Deschiderea sităi și metoda de curățare determină dimensiunea solidelor care ajunge la fiecare pompă, supapă și separator din aval, astfel încât o sită tip greșit crește întreținerea în întreaga instalație.

Poate fi înlocuită o unitate de echipament fără a reproiecta instalația?

De obicei, da, cu condiția ca înlocuirea să se potrivească cu debitul de proiectare, cu geometria canalului de conectare sau a conductei și cu sarcina chimică sau cu solide din acea etapă. Aparatele de tip bar, dispozitivele de dozare și mașinile de deshidratare sunt de obicei înlocuite ca unități independente, iar constrângerea reală este spațiul și conexiunile la utilități, mai degrabă decât definiția instalației.