Ghid de selecție a echipamentelor de tratare a apelor uzate industriale pentru instalații și antreprenori

Ape uzate industriale este o problemă condusă de proces înainte de a fi o problemă de tratament. O casă de vopsea textilă poate funcționa la pH neutru ore în șir și apoi atinge un vârf alcalin atunci când un lot de colorant este aruncat; o fabrică chimică poate trece de la o linie de clătire curată la un flux de deșeuri puternic de solvenți între ciclurile de produs. De aceea, echipamentul dintr-o conductă de apă uzată industrială trebuie să absoarbă variabilitatea, nu doar să îndeplinească un număr mediu de autorizație.

Iată o definiție de lucru: apa uzată industrială este orice apă evacuată dintr-un proces de fabricație după ce a fost folosită pentru a spăla, răci, clăti, transporta sau transforma chimic un produs sau o materie primă. Poate conține solide grosiere, fibre, ulei, grăsimi, substanțe organice dizolvate, metale, schimbarea pH-ului sau pur și simplu temperaturi ridicate. Rezultatul practic este că selecția echipamentului trebuie să înceapă cu forma fizică a contaminantului, nu cu o singură țintă COD.

Tratați mai întâi mașina și apoi permisul. Valorile permiselor descriu un rezultat final; echipamentul trebuie să creeze acel rezultat schimb după schimb.

Ce este apa uzată industrială și de ce are nevoie de echipamente diferite

Apa uzată industrială este orice deversare din fabrică care a fost modificată de un proces de producție și această definiție ar trebui să conducă lista de echipamente. Canalizarea municipală este aproximativ previzibilă în funcție de ora din zi; apele uzate industriale sunt previzibile doar dacă cunoașteți programul de producție.

O fabrică de hârtie creează încărcături de fibre în timpul schimbărilor de grad, o fabrică alimentară creează melci organici în timpul curățării, iar o linie de finisare a metalelor creează flocuri de hidroxid de metal după schimbarea băii. Aceste condiții determină ce mașini sunt instalate mai întâi și de câtă automatizare au nevoie.

Prioritatea echipamentului urmează forma poluantă. Dacă particulele sunt mari, îndepărtați-le prin ecranare cu bară. Dacă uleiul sau emulsia domină, separați-o prin flotație cu aer dizolvat. Dacă problema este chimia dizolvată, adăugați un dispozitiv de dozare. Potriviți mașina la starea fizică a contaminantului.

Echipamente pentru apele uzate industriale: patru răspunsuri mecanice care fac treaba

O linie de apă uzată industrială este o serie de module de echipamente, iar fiecare modul este dimensionat în jurul unei sarcini specifice de separare fizică. Procesul este doar cadrul; echipamentul face treaba.

Fiecare grupă de echipamente rezolvă o problemă de separare, iar mașina care urmează în linie depinde de cea dinaintea acesteia. Un ecran gros protejează pompele, mixerele și duzele. O unitate de flotație cu aer dizolvat îndepărtează solidele fine în suspensie care altfel ar supraîncărca o etapă biologică. Un dispozitiv de dozare menține doza chimică aliniată cu fluxul. Nămolul pe care îl produc aceste mașini necesită apoi un răspuns de deshidratare.

Cum să selectați echipamentul pentru condițiile reale ale instalației

Selecția începe cu forma fizică a poluantului și punctul în care linia trebuie să-l oprească. Pentru solidele grosiere, mașina este un ecran de bară. Pentru ulei și solide fine în suspensie, mașina este o unitate DAF. Pentru substanțele chimice dizolvate, mașina este un dispozitiv de dozare. Pentru nămolul pe care toate acestea îl creează, mașina este o presă de deshidratare sau o centrifugă.

Ecrane de bară: protejați linia înainte ca linia să protejeze mediul

Ecranul cu bară este prima barieră mecanică din majoritatea stațiilor industriale de apă uzată, iar sarcina sa principală este de a proteja echipamentele din aval. Atunci când fluxul conține material fibros sau solide strunoase, o mașină de ecranare cu dinți grebiți șterge automat barele și evită orbirea. Deschiderea ecranului, tipul de unitate și mecanismul de curățare contează mai mult decât marca; mașina trebuie să se potrivească cu adâncimea canalului, încărcarea cu solide și tipul de reziduuri pe care linia de producție eliberează.

Mașină de ecranare cu bară cu dinți greblă pentru separarea solid-lichid Acest dispozitiv de îndepărtare a reziduurilor cu sită rotativă se potrivește pretratării în liniile de apă municipale și industriale, manipulând solide fibroase sau fibroase înaintea echipamentelor din aval. Lanțul său de greblare și protecția la suprasarcină îl fac o alegere practică în cazul în care adâncimea canalului și sarcinile de reziduuri variază. Vizualizare produs →

Unități DAF: eliminați ceea ce nu se va stabili

O mașină de flotație cu aer dizolvat este răspunsul potrivit atunci când uleiurile, grăsimile emulsionate sau solidele ușoare ocolesc în continuare separarea gravitațională. DAF funcționează prin dizolvarea aerului sub presiune și eliberarea acestuia la baza rezervorului de flotație. Micro-bulele se atașează de particule și le ridică la suprafață, unde pătura de nămol este răzuită. Fabricile alimentare, produse lactate, chimice și tipografii îl folosesc pentru că reacţionează mai repede decât sedimentarea și gestionează o gamă mai largă de forme de particule.

Unitate integrată de flotare cu aer dizolvat pentru îndepărtarea uleiului și a solidelor Unitatea de flotație YF combină rezervorul de flotație, dozarea și dizolvarea aerului într-un singur sistem automat. Acesta vizează grăsimile emulsionate, solidele ușoare și contaminanții din alimente, substanțe chimice și apa uzată de hârtie, cu performanțe raportate pentru COD, solide în suspensie și recuperarea fibrelor. Vizualizare produs →

Mașina corectă este cea care elimină poluantul în starea fizică în care ajunge în acel punct al liniei.

Echipamentele de dozare și deshidratare transformă chimia și nămolul în fluxuri gestionabile

Un dispozitiv de dozare și o mașină de deshidratare controlează atât performanța chimică, cât și costul de operare. Echipamentele de dozare funcționează în amonte de DAF, rezervoarele de sedimentare și deshidratarea nămolului; lucrări de deshidratare la capătul liniei pentru reducerea volumului de evacuare.

Prepararea polimerului sau a coagulantului contează deoarece polimerul neamestecat nu se dozează la fel de două ori. Un dispozitiv de dozare complet automat diluează, amestecă, îmbătrânește și alimentează soluția la o concentrație stabilită. Reduce variabilitatea operatorului pentru liniile continue de apă uzată industrială și poate fi conectat la un semnal de cursă sau debit al pompei.

Sistem de dozare a polimerilor complet automat cu design cu trei rezervoare Acest dispozitiv de dozare controlat de PLC pregătește și alimentează continuu soluții de polimeri pentru tratarea nămolului municipal sau industrial. Configurația sa de preaplin cu trei rezervoare și pompa cu șurub sau dozatoare permit o dozare constantă, reducând variabilitatea operatorului în conductele continue de apă uzată. Vizualizare produs →

Pe partea de nămol, mașinile de deshidratare prin presa cu șurub, presele cu filtru cu bandă și mașinile de deshidratare centrifugă cu șurub orizontal reduc umiditatea nămolului, astfel încât volumul de transport și frecvența de eliminare scad. Echipamentul de dozare și mașina de deshidratare trebuie luate în considerare împreună, deoarece condiționarea nămolului modifică cât de bine funcționează presa de deshidratare.

Considerații de exploatare și întreținere Cumpărătorii adesea dor

Cel mai bun echipament de apă uzată industrială va eșua dacă accesul la întreținere, timpul de curățare și atenția operatorului nu sunt proiectate în instalație. O mașină aleasă doar în funcție de preț creează adesea un cost de operare mai mare după prima lună.

• Verificați ciclul de curățare al ecranului. Se autocurăță sau are nevoie de atenție manuală la greble după încărcarea cu solide solide?
• Verificați intervalul de presiune de saturație a aerului DAF și starea duzei. Presiunea scăzută înseamnă mai puține microbule și un rezultat de separare mai slab.
• Verificați secvența de preparare a polimerului. Timpul de umectare și viteza de amestecare afectează rezistența flocului mai mult decât dimensiunea pompei.
• Verificați consistența alimentării nămolului. Nămolul subțire sau gros modifică rezultatul deshidratării și poate orbi presa.

Un inginer de uzină nu alege o mașină după concentrația maximă de influență; îl aleg după intervalul de operare pe care îl poate absorbi fără intervenția operatorului.

Yixing Hengye Environmental Protection Technology Co., Ltd. (HENYEPCC) este un producător de echipamente cu certificare de management al calității ISO 9001, iar gama sa de produse include mașini de ecranare cu bare, unități de flotație cu aer dizolvat și dispozitive automate de dozare. The profilul companiei descrie structura de fabricație și suport din spatele acestor mașini.

Întrebări frecvente privind echipamentele pentru apă uzată industrial

Versiunea scurtă: alegeți echipamentul după forma poluantă, protejați linia, mențineți stabilitatea chimiei și faceți nămolul ușor de manevrat.

Fiecare conductă de apă uzată industrială are nevoie de un ecran de bară?

Orice linie cu pompe și o sarcină cu solide peste câteva solide grosiere ar trebui să folosească un ecran de bară pentru a proteja acele pompe și echipamentele din aval. O linie mică cu apă uzată curată poate să nu aibă nevoie de una, dar majoritatea liniilor industriale au.

Ar trebui să aleg o unitate DAF sau un rezervor de sedimentare?

Dacă contaminantul este greu și se depune rapid, un rezervor de sedimentare este mai simplu. Dacă contaminantul este uleiul, grăsimea sau solidele fine în suspensie, o unitate DAF este cea mai bună alegere, iar cele două sunt adesea combinate.

Cum dimensionez un dispozitiv de dozare?

Dimensionați dispozitivul de dozare din doza chimică așteptată, concentrația soluției și orele de funcționare. Numai debitul nu este suficient; timpul de preparare a polimerului și calitatea amestecării contează la fel de mult.

Merită dozarea automată costul suplimentar?

Pentru liniile continue de apă uzată industrială, dozarea automată se amortizează, de obicei, prin economii de substanțe chimice și permite stabilitate. Pentru operațiuni în serie care rulează doar câteva ore, un dispozitiv semi-automat poate fi suficient.