Echipamente pentru sistem de canalizare: sitări de bară, îndepărtare a zgârieturii și deshidratare a nămolului

Un municipal sistem de canalizare transportă mai mult decât apele uzate menajere. În momentul în care fluxul ajunge la canalul de tratare, acesta conține șervețele umede, cârpe, nisip, resturi de plastic și solide industriale care nu au fost niciodată menite să intre în canalizare. Acestea blochează stațiile de pompare, uzează rotoarele și reduc eficiența în aval. Echipamentul care le interceptează la punctul de intrare menține întreaga rețea de încredere. Acest articol acoperă cele trei tipuri de mașini care efectuează această activitate: ecrane cu bare, separatoare de nisip și unități de deshidratare a nămolului.

Sistemul de canalizare Headworks are nevoie de un ecran de bară care se potrivește cu debitul său

Ecranul de bară este prima barieră mecanică dintr-un sistem de canalizare; dimensiunea deschiderii, mecanismul de curățare și capacitatea de curgere decid cât de mult solid ajunge la pompe, rezervoare biologice și clarificatoare finale.

Canalele gravitaționale se deversează într-un canal de filtrare sau într-un puț umed al stației de pompare. Fluxul transportă șervețele umede și articole sanitare care se încurcă în funii, folie de ambalare, material fibros și obiecte dure. Fără un ecran înaintea pompelor, cârpele se înfășoară în jurul rotoarelor, se acumulează în coturile țevilor și orbesc ecranele fine în aval în câteva ore.

Trei configurații de ecran bar domină instalațiile headworks:

• Ecranele barelor cu dinți de grăblă folosesc bare distanțate cu o greblă condusă de lanț care ridică solidele grosiere din flux.
• Ecranele barelor de tambur captează solide mai fine pe un tambur perforat rotativ și se autocurăță pe măsură ce tamburul se rotește.
• Ecranele cu bară din plasă folosesc cele mai fine deschideri și se potrivesc cu fluxurile acolo unde materialul fibros orbește unitățile din aval.

Sită cu bară cu tambur rotativ pentru tratarea apelor uzate și cernerea fină Acest ecran de tambur este potrivit pentru lucrări de cap care necesită ecranare fină și canale de mică adâncime. Interceptează solidele, apoi le stoarce și le deshidratează, oferind auto-curățare și integrare compactă. Vizualizare produs →

Comparația de mai jos oferă o viziune a cumpărătorului asupra diferențelor.

Verificați aceste puncte înainte de a cumpăra un ecran headworks:

• Capacitate de debit maxim la adâncimea reală a canalului, nu media zilnică.
• Deschiderea ecranului legată de ceea ce pot tolera pompele din aval.
• Viteza greblei și intervalul de curățare potrivite cu încărcătura de solide.
• Protecție împotriva coroziunii pentru instalarea puțurilor umede.

Îndepărtarea nisipului: de ce aparține un separator de nisip după cernere

Nisipul se depune în canale și canale ori de câte ori viteza de curgere scade, iar separatorul de nisip îndepărtează aceste particule minerale dense înainte ca acestea să ajungă la pompe, schimbătoare de căldură și rezervoare biologice.

Ecranele de bară dețin solide mari și fibroase, dar nu particule minerale dense, cum ar fi nisip, pietriș, coji de ouă și fragmente de sticlă. Aceste particule călătoresc de-a lungul fundului canalului și se depun imediat ce viteza scade. Nisipul acumulat blochează canalele, abrazează rotoarele și depunerile în digestoare. Separatorul de nisip clasifică particulele după viteza de decantare: fracțiunea mai grea se scufundă în fund, iar un șurub de transport o ridică din flux.

Separator apă-nisip cu șurub fără arbore cu viteză mare de recuperare Acest separator clasifică și deshidratează nisipul din amestecurile nisip-apă, recuperând peste 96% din particulele de peste 0,2 mm. Designul său cu șurub închis protejează echipamentul din aval de uzura abrazivă. Vizualizare produs →

Deshidratarea nămolului închide bucla de tratare a sistemului de canalizare

Deshidratarea nămolului este o sarcină fixă a oricărui sistem de canalizare care include sedimentare sau tratare biologică: nămolul care părăsește aceste rezervoare conține 96 până la 99 la sută apă, iar mașina de deshidratare elimină cea mai mare parte a acesteia.

Namolul primar si secundar sunt produse continuu si fara reducerea volumului, costurile de transport si eliminare cresc rapid. Deshidratarea mecanică, cel mai adesea cu o presă cu șurub, o presă cu filtru cu bandă sau o centrifugă, crește uscarea nămolului, astfel încât materialul să poată fi transportat, compostat, incinerat sau depozitat ca solid. Presa cu șurub se potrivește plantelor mici și mijlocii, deoarece funcționează lent, folosește puțină energie și gestionează furajele grase mai ușor decât o centrifugă de mare viteză. Condiționarea polimerilor este în mod normal necesară pentru a forma o turtă stabilă.

Masina de deshidratare a nămolului cu presa cu șurub pentru plante mici și mijlocii Proiectată pentru nămoluri cu concentrație scăzută și uleioase, această presă cu șurub folosește inele dinamice și statice pentru deshidratarea cu autocurățare. Se potrivește plantelor care au nevoie de o reducere blândă, eficientă din punct de vedere energetic. Vizualizare produs →

Când înlocuiți o unitate existentă, poziția țevii de refulare, spațiul de încărcare a clădirii și alimentarea cu apă de spălare contează la fel de mult ca capacitatea nominală; măsurați-le înainte de a specifica mașina.

Selectarea echipamentului sistemului de canalizare: vârfuri de debit, încărcare cu solide și ore de funcționare

Selecția echipamentului într-un sistem de canalizare este guvernată de profilul debitului la cap, și acel profil nu este niciodată plat.

Fluxul de vreme uscată urmează ritmul zilnic al comunității, cu un vârf de dimineață și unul de seară. Vremea umedă adaugă fluxul de apă pluvială, care poate crește debitul la 1,5 până la 3 ori mai mult decât media pe vreme uscată în canalizările combinate. Capacitatea sită, debitul separatorului de nisip și pompele dozatoare de polimeri trebuie să fie dimensionate pentru aceste vârfuri, nu pentru sarcini medii.

Un ecran selectat în medie, ocolește solidele în timpul vârfului dimineții, împingând cârpe în stadiul biologic. Un ecran selectat numai pentru debitul de vârf rulează supradimensionat, cu intervale de rake lente și energie irosită în restul zilei.

O secvență practică de selecție urmează patru pași:

1. Stabiliți debitul de vârf, minim și mediu la cap.
2. Estimați încărcarea cu solide și nisip din bazinul deservit și starea canalului.
3. Definiți ținta de protecție pentru pompele, membranele și rezervoarele biologice din aval.
4. Potriviți deschiderea ecranului, capacitatea de îndepărtare a nisipului și debitul de deshidratare la acele ținte.

Aceste unități nu trebuie să provină de la același furnizor. Yixing Hengye Environmental Protection Technology Co., Ltd. (HENYEPCC) vinde ecrane de bară, separatoare de nisip și mașini de deshidratare a nămolului ca produse individuale, astfel încât o fabrică să poată înlocui o etapă fără a reproiecta linia. A producatorului documentatie suport ajută operatorii să stabilească intervalele de întreținere și stocul de piese de schimb.

Întrebări frecvente despre echipamente Headworks

Care este diferența dintre un sistem de canalizare și o stație de epurare?

Un sistem de canalizare este rețeaua de conducte, stații de pompare și canale care colectează și transportă ape uzate, în timp ce stația de epurare este instalația în care se epurează apele uzate. Echipamentele din acest articol stau la interfață: site-uri și separatoare de nisip la cap, mașini de deshidratare la etapa de manipulare a solidelor.

Ce echipament dintr-un sistem de canalizare defectează cel mai des?

Ecranele de bară și sistemele de îndepărtare a nisipului provoacă cele mai multe timpi de nefuncționare, deoarece procesează cel mai abraziv și mai struns material din rețea. Cârpele se înfășoară în jurul pieselor în mișcare, iar nisipul accelerează uzura. Inspecția regulată a greblelor, lanțurilor și șuruburilor de transport este contramăsura eficientă.

Cum protejează un ecran de bară restul sistemului de canalizare?

Îndepărtează solidele mai mari decât deschiderea sa înainte ca acestea să ajungă la pompe și rezervoare biologice, prevenind zdrențuirea rotoarelor, blocarea conductelor și orbirea ecranelor fine din aval - cele mai comune trei defecțiuni ale conductelor.

Este întotdeauna necesară dozarea polimerului pentru deshidratarea nămolului?

Condiționarea polimerilor este în mod normal necesară în deshidratarea mecanică pentru a coagula particulele fine de nămol și a elibera apa legată. Fără aceasta, majoritatea mașinilor produc turtă mai umedă, un debit mai mic și pierderi mai mari de solide în filtrat. Dispozitivele de dozare mențin constantă alimentarea cu polimer.