O tăbăcărie de dimensiuni medii poate extrage cu ușurință 30 până la 40 de metri cubi de apă pentru fiecare tonă de piele pe care o prelucrează și aproape toată părăsește poarta ca efluent încărcat cu sulfuri, crom și substanțe organice dizolvate. Distanța dintre ceea ce ia o fabrică și ceea ce permite permisul său de descărcare este întreaga sarcină tratarea apelor uzate industriale . Tratat ca o secvență proiectată de procese unitare, acea lucrare este previzibilă și auditabilă; tratat ca o grămadă de rezervoare achiziționate, devine o derivă cronică de conformitate. Acest ghid parcurge cele patru etape ale unui tren de tratare, echipamentul care realizează munca reală la fiecare și greșelile de selecție care costă cei mai mulți bani plantele.
Cuvântul care separă munca industrială de canalizarea municipală este variabilitate. O fabrică de canalizare primește încărcătură internă în general previzibilă, în timp ce o fabrică de produse chimice sau de piele poate varia de la pH 3 la pH 11 între loturi și poate trimite petrol, fibre sau metale grele pe care biologia obișnuită nu le poate digera. Acesta este motivul pentru care trenurile industriale pun în față etapele fizice și chimice dificile și de ce producătorii de echipamente consacrați, cum ar fi Yixing Hengye Environmental Protection Technology Co., Ltd. își organizează cataloagele în jurul etapelor de proces, mai degrabă decât în jurul mașinilor individuale.
Fiecare tren eficient rulează aceeași secvență: protejați echipamentul, separați solidele, digerați organicele dizolvate, apoi lustruiți apa și, în sfârșit, tratați nămolul pe care îl creează. Tabelul 1 mapează fiecare zonă de lucru la locul de muncă, echipamentul său cal de lucru și defecțiunea care apare cel mai des în audituri.
| Scena | Lucru de bază | Echipament tipic | Eșecul cel mai frecvent |
| Preliminar | Protejați pompele și supapele de cârpe, nisip și fibre | Ecrane cu bare rotative, separatoare de nisip | Ecrane ocolite la debitul maxim |
| Primar, fizico-chimic | Îndepărtați solidele în suspensie, uleiurile și o parte din COD | Unități DAF, dispozitive de dozare, decantoare cu tuburi înclinate | Doza de coagulant nepotrivită cu sarcina |
| Secundar, biologic | Digerați organicele dizolvate cu oxigen și biomasă | Aeratoare microporoase, purtători de biofilm MBBR | Oxigenul dizolvat menținut sub 2 mg/L |
| terțiar | Efluent polonez pentru evacuare sau reutilizare | Filtre cu tambur, microfiltrare | Orbirea mediului în timpul vârfurilor de solide |
| Manipularea nămolului | Reduceți volumul înainte de transport | Raclete de nămol, prese cu șurub, prese cu filtru cu bandă | Deshidratare fără condiționare cu polimeri |
Modelul care merită reținut: aproape fiecare defecțiune costisitoare în aval este că capul nu reușește să oprească ceva ieftin în amonte.
Tratamentul primar este cea mai ieftină îndepărtare din întregul buget: o etapă primară bine gestionată îndepărtează 50 până la 70 la sută din solidele în suspensie înainte de a se lua orice decizie biologică. Ce mașină câștigă această îndepărtare depinde de poluant. Solidele grele, sedimentabile răspund la gravitație în interiorul unui rezervor de sedimentare cu tub înclinat, unde canalele înclinate multiplică zona efectivă de decantare într-o amprentă mică. Uleiurile, grăsimile și solidele ușoare care refuză să se scufunde aparțin unei mașini de flotare cu aer dizolvat, care atașează bule microscopice la particule și le plutește ca un strat degresabil.
Mașină de flotație cu aer dizolvat pentru îndepărtarea uleiului și a substanțelor ușoare Această unitate DAF integrată, automată, plutește uleiurile, grăsimile și solidele ușoare pe care depunerea gravitației nu le poate capta, protejând biologia din aval de șocurile de încărcare în lot în apele uzate chimice, din piele și din procesarea alimentelor. Vizualizare produs → Ambele căi depind de chimie, așa că un dispozitiv de dozare automat măsoară coagulantul și polimerul față de sarcina reală de intrare. Pentru fabricile de produse chimice, de piele și de prelucrare a alimentelor, DAF este de obicei singura unitate care decide dacă biologia din aval rămâne stabilă sau este șocată de fiecare descărcare de lot.
Biologia oferă 85 până la 95 la sută îndepărtarea BOD, dar numai atunci când două condiții fizice sunt valabile în același timp: suficient oxigen dizolvat și suficientă suprafață pentru ca biomasa să se colonizeze. Sistemele aerobe consumă aproximativ 1,1 până la 1,5 kg de oxigen pentru fiecare kilogram de BOD pe care îl distrug, iar aeratoarele microporoase furnizează acest oxigen sub formă de bule fine; bule mai mici înseamnă o suprafață de transfer mai mare per metru cub de aer suflat, care apare direct ca energie mai mică a suflantei per unitate tratată. Sistemele de biofilm adaugă a doua condiție: purtătorii MBBR oferă microorganismelor o suprafață protejată, astfel încât rezervorul absoarbe variațiile de sarcină care ar spăla o instalație de nămol activ simplu.
Aerator microporos pentru transferul de oxigen cu bule fine Aeratoarele microporoase cu diafragmă eliberează bule mici, uniform difuze, care cresc eficiența transferului de oxigen, furnizând nevoile biologiei aerobe de oxigen dizolvat în timp ce reduc energia suflantei per unitate de BOD tratată. Vizualizare produs → Nămolul este locul în care bugetele de tratare se scurg în liniște. Racletele scot solidele de pe podelele clarificatoarelor, DAF le plutește de sus și fiecare dintre aceste fluxuri părăsește șantierul ca o factură de transport măsurată în tone umede. Aritmetica este neiertătoare.
Pentru majoritatea fabricilor industriale decizia presei se reduce la două modele:
Presă cu șurub Sludge Dewatering Machine Cu inele fixe și mobile cu autocurățare și un dispozitiv de pre-concentrare încorporat, această presă cu șurub deshidratează nămolul floculat într-o turtă descărcabilă, reducând costurile de transport în tone umede care urmează după clarificatoare și unități DAF. Vizualizare produs → Indiferent de presa specificată de o fabrică, omiterea condiționării polimerilor garantează că niciuna dintre mașini nu își va atinge numărul de tort - chimia face deshidratarea, iar presa stoarce doar ceea ce chimia a floculat.
Măsurat ca eliminare cumulativă a BOD, trenul spune o poveste simplă: aproape nimic nu se întâmplă la cap, clarificarea primară durează aproximativ o treime, iar biologia face greutățile. Patru numere încadrează întreaga conversație de design:
Urmează două concluzii. În primul rând, tratarea primară a ingineriei valorice dintr-un proiect pentru a economisi costurile de capital supraîncărcă biologia și reapare pe măsură ce conformitatea se deplasează în câteva luni. În al doilea rând, filtrarea terțiară este cea care transformă o descărcare pur și simplu conformă în apă de proces reutilizabilă pentru spălare și răcire, ceea ce face ca aceasta să merite prețul în raport cu factura de apă, nu doar cu permisul.
Cele mai multe eșecuri ale tratamentului sunt decizii de achiziție care au apărut cu câteva luni mai devreme. Trei modele se repetă în plante chimice, piele, hârtie și textile:
Nimic din toate acestea nu este exotic, motiv pentru care furnizorii cu experiență insistă asupra unei analize a apei înainte de a cota. Când specificați echipament de înlocuire sau de extindere, verificați ce suport post-vânzare și piese de schimb angajamentul acoperă de fapt; Hengye, de exemplu, își conduce lanțul de livrare de la proiectare la producție până la instalare și păstrează un canal de suport permanent pentru unitățile instalate.
Uzinele municipale tratează canalizarea menajeră previzibilă. Instalațiile industriale trebuie să gestioneze efluenții a căror compoziție variază în funcție de loturile de producție, astfel încât trenurile lor adaugă egalizare, corecție a pH-ului și etape fizico-chimice puternice, cum ar fi DAF, înaintea etapei biologice.
Uzinele de chimie, piele, imprimare, materiale plastice, hârtie, textile și prelucrarea alimentelor generează fluxurile clasice dificile: uleiuri, sulfuri, crom, coloranți, fibre și încărcături mari de COD pe care biologia municipală nu le poate absorbi fără un pretratare dedicat.
Da, iar filtrarea terțiară este factorul de activare. Tamburul sau microfiltrarea după tratarea biologică poate lustrui efluentul la un standard adecvat pentru spălarea echipamentelor și anumite sarcini de răcire, reducând în același timp admisia de apă proaspătă și volumul de evacuare.
Comparați uscarea prăjiturii cu bugetul de atenție. O presă cu bandă costă mai puțin în avans și este ușor de observat și de întreținut; o presă cu șurub oferă turtă mai uscată, aproximativ 20 până la 30 la sută solide uscate, cu mai puțină apă de spălare și mai puține piese de uzură. Dimensiunea fiecărei mașini în funcție de sarcina maximă de nămol, niciodată în medie.
Rulați ca o conductă proiectată - protejați, separați, digerați, lustruiți, apoi deshidratați - efluenții industriali încetează să fie o criză de conformitate trimestrială și începe să se comporte ca orice alt flux de proces măsurabil. Începeți de la o analiză adecvată a apei, potriviți un proces unitar dovedit cu fiecare etapă și mențineți fiecare achiziție la cifrele din acest ghid.